Facebook Twitter Pinterest Linkedin YouTube Instagram
Rasper For Starch Processing Line
Các sản phẩm
Nhà /

các giải pháp

/

chế biến bột sắn

/Dây Chuyền Chế Biến Tinh Bột Biến Tính Từ Khoai Mì Sau Dây Chuyền Chế Biến Tinh Bột Sắn

Dây Chuyền Chế Biến Tinh Bột Biến Tính Từ Khoai Mì Sau Dây Chuyền Chế Biến Tinh Bột Sắn


Các Ưu Điểm Của Sản Phẩm

1. Kết hợp các công nghệ hoàn thiện của Châu Âu và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn chất lượng, khiến hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-chi phí tốt nhất.


2. Cấu trúc khối và khép kín hoàn toàn giúp hệ thống nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt.


3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ tự động hoàn toàn đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau.

4. Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế không gian 3 chiều, các bản vẽ chi tiết sẽ được cung cấp để khách hàng có thể cài đặt một cách thuận lợi.


  • Thông tin chi tiết

Lưu đồ hệ thống


Mô tả Kỹ Thuật

 

1. Điều chế hồ tinh bột

Nguyên liệu lý tưởng cho công nghệ chế biến tinh bột biến tính theo phương pháp ướt là sữa tinh bột tự nhiên trực tiếp từ dây chuyền sản xuất tinh bột tự nhiên. So với việc sử dụng tinh bột thương phẩm làm nguyên liệu thô, việc sử dụng sữa tinh bột tự nhiên có thể tiết kiệm công sức và chi phí liên quan đến việc làm khô hồ tinh bột và đóng gói tinh bột thương phẩm và chế biến tinh bột thương phẩm thành sữa tinh bột, do đó rất kinh tế và thuận tiện. Nhưng nhược điểm là theo cách đó, khả năng sản xuất bị hạn chế do không có đủ khoai tây tươi. Hầu hết các nhà sản xuất tinh bột biến tính đều chọn bắt đầu với tinh bột tự nhiên thương phẩm.

 

Khi bắt đầu sản xuất tinh bột biến tính, lượng tinh bột tự nhiên (trên cơ sở chất khô) cần được tính toán chặt chẽ. Đồng thời lượng nước và hóa chất cho vào cần được tính theo công thức của tinh bột biến tính.

 

Tinh bột tự nhiên đã qua tinh chế sẽ được xả ra bể trộn để tạo ra bã với nồng độ 21 Baume. Chỉ có thể thêm nước mềm trong quá trình này.

 

 

Sữa tinh bột với nồng độ 21 Baume sẽ được bơm lên bình phản ứng với thiết bị được tính toán và cân bằng ở đáy có thể kiểm soát chặt chẽ lượng đầu vào.

 

2. Phản ứng

 

Phản ứng là chuỗi quan trọng của quá trình sản xuất tinh bột biến tính. Trong giai đoạn này, đặc điểm kỹ thuật, chất lượng và độ ổn định và các đặc tính ứng dụng của tinh bột biến tính cuối cùng được quyết định. Các yếu tố ảnh hưởng đến giai đoạn phản ứng là bội số bao gồm tỷ lệ của nguyên liệu, nồng độ, nhiệt độ phản ứng, thời gian phản ứng, giá trị nồng độ axit kiềm và sự khuấy trộn.

 

Sữa tinh bột trong bình phản ứng sẽ phản ứng với các hóa chất được thêm vào theo công thức của tinh bột biến tính dưới sự hỗ trợ của máy khuấy. Máy khuấy đặc biệt tạo điều kiện trộn tốt và phản ứng đủ các hạt tinh bột và hóa chất. Trong quá trình phản ứng nhiệt độ của sữa tinh bột cần được giữ ở nhiệt độ phản ứng tốt nhất. Điều đó có thể đạt được nhờ bộ trao đổi nhiệt dạng bảng điều khiển chứa đầy nước nóng hoặc nước lạnh để kiểm soát nhiệt độ. Hóa chất luôn được xả đến máy trộn dạng ống, nơi sữa tinh bột tái chế sẽ trộn với hóa chất một cách nhanh chóng và đồng đều để tạo ra phản ứng hoàn toàn và kịp thời. Trong quá trình phản ứng nồng độ axit kiềm của sữa tinh bột phải được theo dõi và axit hoặc kiềm sẽ được thêm vào bất cứ lúc nào để duy trì nồng độ pH trong phạm vi cho phản ứng tốt nhất của hệ thống. Các loại tinh bột biến tính khác nhau có yêu cầu về thời gian phản ứng khác nhau. Khi phản ứng đi đến hoàn toàn, pH của sữa tinh bột phải luôn được điều chỉnh về mức trung tính và sau đó sữa sẽ được đưa đến bể đệm thông qua máy hút sữa tinh bột. Sau đó, bình phản ứng được hút chân không sẽ được sử dụng để sản xuất lô tiếp theo.

 

 

Tất cả các hoạt động và trạng thái phải được kiểm soát tự động trong công đoạn phản ứng. Và tiêu chuẩn sản xuất cần tuân thủ nghiêm ngặt công thức sản xuất của tinh bột biến tính và tuân thủ các điều kiện phản ứng. Đánh giá hợp lý sự kết thúc của phản ứng bằng cách theo dõi đúng thời gian tình trạng phản ứng để có được sản phẩm cuối cùng có chất lượng như mong đợi.

 

 

3. Rửa sạch sữa tinh bột

Sữa tinh bột biến tính sau phản ứng vẫn chứa một số hóa chất và các tạp chất không mong muốn khác mà sự tồn tại của chúng ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Vì vậy cần phải rửa để loại bỏ các tạp chất này. Trong trường hợp sản xuất tinh bột biến tính theo phương pháp ướt, môi trường rửa phổ biến nhất là nước. Và dưới sự hỗ trợ của thiết bị phân tách nước, tất cả các chất lạ không mong muốn được loại bỏ để đảm bảo chất lượng.

 

 

Sữa tinh bột trong bể đệm sẽ được bơm đi qua sàng rung tròn để loại bỏ các tạp chất hạt to. Sữa tinh bột biến tính dưới sàng lọc chảy trực tiếp vào thùng đệm sau đó được bơm sang thiết bị rửa ly tâm giai đoạn đầu. Nước rửa được thêm vào từ thiết bị rửa ly tâm giai đoạn cuối và trộn với sữa tinh bột theo kiểu trao đổi dòng ngược. Sữa tinh bột biến tính cuối cùng sẽ ra khỏi hệ thống từ thiết bị ly tâm giai đoạn cuối và sau đó được lưu trữ trong thùng đệm để tách nước chân không. Mặt khác dịch thải sẽ được thoát ra từ cửa xả tràn của thiết bị ly tâm cấp một. Vì tinh bột biến tính vẫn còn, dịch thải vẫn cần được đưa đến các thiết bị ly tâm thu hồi hai giai đoạn để lấy lại tinh bột biến tính. Sữa tinh bột thu hồi đi thẳng vào đường ống dẫn của thiết bị ly tâm tách nước rửa để lặp lại thao tác trên. Cuối cùng, nước từ cửa xả tràn của thiết bị ly tâm thu hồi cấp cuối cùng không chứa tinh bột biến tính và sau đó được thoát vào bể chứa nước thải.

 

 

 

Thiết bị ly tâm tách nước được trang bị máy đo mật độ, máy đo độ dẫn điện, máy đo lưu lượng điện từ, van điều khiển khí nén và các dụng cụ tự động tương tự. Hiệu quả làm sạch và độ ổn định của sản phẩm có thể được đảm bảo thông qua việc giám sát tự động và điều khiển tự động. Việc sử dụng thiết bị tách nước ly tâm có thể mang lại hiệu quả làm sạch hoàn toàn và tiêu thụ ít nước. Yêu cầu vệ sinh có thể được đáp ứng trong các điều kiện như vậy của hệ thống kín và không tiếp xúc với không khí. Chúng cần thiết cho sản xuất tinh bột biến tính an toàn vật liệu cho người sử dụng.

 

 

 

a) Khử nước

 

 

Nồng độ sữa tinh bột biến tính chảy từ thiết bị tách nước ly tâm là khoảng 19-21 Baume (chất khô khoảng 34%-38%) và nó vẫn cần được loại bỏ nước trước khi sấy.

  

Việc sử dụng máy tách vỏ ly tâm để khử nước cần chú ý đến các chi tiết như sau: khi thùng quay xoay hết tốc độ, các van cấp liệu sẽ mở ra đều đặn. Sữa tinh bột sẽ đi qua đường ống đầu vào vào thùng quay và dưới tác dụng của lực ly tâm tản rộngtrên mặt tròn bên trong của màn lọc. Và sau đó, các hạt pha lỏng chủ yếu đi qua sàng và các lỗ của mặt trong của thùng quay và sau đó được đẩy ra khỏi cửa tiếp tuyến. Với sự gia tăng thời gian quay, vật liệu pha rắn bên trong thùng tích tụ chậm lại. Khi đến thời gian đặt trước, cửa nạp sẽ tự động đóng lại và sau một thời gian, van rửa sẽ mở để nước rửa phun vào vật liệu pha lỏng. Sau một thời gian phun, van sẽ đóng lại và thùng sẽ quay hết tốc độ và chất pha lỏng bên trong sẽ liên tục bị văng ra ngoài và chất pha rắn sẽ được loại bỏ nước. Sau đó máy nạo sẽ bóc lớp chất rắn ở mặt trong ra. Bã tinh bột đã tách nước như vậy sẽ được đưa ra khỏi rãnh thu bằng phễu xả nghiêng ra khỏi máy tách vỏ ly tâm. Khi tất cả hoàn tất, máy nạo sẽ cài đặt lại. Đồng thời van rửa sẽ mở và lưới lọc sẽ được làm sạch cho lần hoạt động tiếp theo. Đến lúc này, điều đó được coi là đã hoàn thành một chu kỳ hoạt động. Sau đó van cấp liệu mở trở lại và một chu trình làm việc mới bắt đầu.

 

 

Bánh lọc được cạo ra sau đó sẽ được băng tải cấp thực phẩm vận chuyển đến phễu nạp liệu của máy sấy nhanh.

 

 

Bởi vì máy bóc vỏ ly tâm hoạt động không liên tục, một dây chuyền sản xuất nên được trang bị hai máy tách vỏ ly tâm để đảm bảo tính liên tục của quá trình sản xuất. Máy bóc vỏ ly tâm có hiệu suất làm việc tốt và hoạt động thuận tiện, ổn định. Bánh tinh bột khử nước chứa ít nước hơn, làm giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình sấy nhanh tiếp theo.

 

 

 

 

b) Sấy khô và đóng gói

 

Độ ẩm của tinh bột biến tính thương phẩm được yêu cầu khoảng 14%. Ngoài ra, các giới hạn đặc biệt cũng được áp dụng đối với kích thước hạt của tinh bột. Máy sấy nhanh có hiệu suất dẫn nhiệt cao và thời gian sấy khô ngắn hơn. Sản phẩm đầu ra là bột mịn.

 

 

 

Máy sấy nhanh sẽ làm giảm độ ẩm của tinh bột đã tách nước xuống mức được chấp nhận đối với tinh bột thương phẩm. Bánh tinh bột ướt được thải ra từ băng chuyền cấp thực phẩm và sau đó đi vào bộ phận nạp liệu của máy sấy nhanh qua băng tải trục vít có phễu. Trong máy cấp liệu cánh quạt quay sẽ phá vỡ bánh tinh bột ướt và sau đó gạt chúng vào ống sấy nơi hạt mịn tinh bột tiếp xúc với hơi nóng từ bộ trao đổi nhiệt và nhanh chóng đạt được sự trao đổi nhiệt. Phun luồng hạt mịn tinh bột với khí nóng rồi đi vào thiết bị tách ly tâm. Sau khi sấy, tinh bột biến tính khô được tách bằng khí nóng ẩm và đi qua bộ khóa không khí và sau đó được thu vào phễu chứa sản phẩm cuối cùng trong khi khí nóng được thải ra bên ngoài. Trong quá trình sấy, độ ẩm của hàng thương phẩm có thể được ổn định bằng cách điều chỉnh tốc độ của băng chuyền vít tải.

 

 

Tinh bột khô luôn có những hạt to, không đạt tiêu chuẩn nên cần sàng lọc trước khi đóng gói. Tinh bột đã sàng được đóng gói bằng máy đóng gói để bán ra ngoài thị trường.

 

Máy sấy khô sử dụng áp suất âm và môi trường có áp suất âm sẽ tránh được sự phát sinh bụi của tinh bột và do đó tạo điều kiện hoạt động thuận lợi. Không khí đầu vào được trang bị thiết bị lọc bằng vật liệu y dược để đảm bảo độ tinh khiết của tinh bột biến tính.

để lại lời nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết , vui lòng để lại tin nhắn tại đây , chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất có thể .
Sản phẩm liên quan
Tapioca Starch Machine
Dây Chuyền Chế Biến Tinh Bột Khoai Mì Dành Cho Chế Biến Chiết Xuất Khoai Mì

Các Ưu Điểm Của Sản Phẩm 1. Kết hợp các công nghệ hoàn thiện của Châu Âu và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn chất lượng, khiến hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-chi phí tốt nhất.   2. Cấu trúc khối và khép kín hoàn toàn giúp hệ thống nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt.   3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ tự động hoàn toàn đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4. Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế không gian 3 chiều, các bản vẽ chi tiết sẽ được cung cấp để khách hàng có thể cài đặt một cách thuận lợi.

Tapioca Flour Machine
dây chuyền chế biến bột sắn dây từ chiết xuất bột sắn dây

bột sắn dây còn được gọi là bột sắn dây , ở dạng bột . không giống như bột sắn dây , nó là sản phẩm chế biến của tất cả các củ sắn dây , giữ lại các chất dinh dưỡng của bột sắn dây , và dinh dưỡng của nó. toàn diện hơn so với tinh bột sắn . chủ yếu làm thực phẩm . Theo công ty chúng tôi 's nhiều năm kinh nghiệm trong ngành , việc chế biến bột sắn có thể được chia thành nhiều phần: làm sạch , nghiền , khử nước , làm khô , và đóng gói . mỗi phần phần được liên kết , và toàn bộ quy trình sản xuất có thể được tự động hóa .

Tapioca Fufu Processing Line
Dây chuyền chế biến Fufu Tapioca Chiết xuất từ ​​khoai mì

Theo kinh nghiệm nhiều năm trong ngành của công ty chúng tôi, quá trình chế biến fufu khoai mì có thể được chia thành nhiều phần: làm sạch, nghiền nát, khử nước, sấy khô và đóng gói. Mỗi phần được liên kết và toàn bộ quy trình sản xuất có thể được tự động hóa.

Starch Processing Line
Dây chuyền chế biến tinh bột dong riềng để chế biến chiết xuất dong riềng

Ưu điểm sản phẩm 1. Kết hợp các công nghệ châu Âu trưởng thành và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn cao, làm cho hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-giá cả tốt nhất. 2. Cấu trúc mô-đun và khép kín hoàn toàn giúp bố trí nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt. 3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ hoàn toàn tự động đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4.Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế 3D, các bản vẽ chi tiết có thể được cung cấp để khách hàng cài đặt một cách thuận lợi.

Tapioca Fufu Processing Line
Dây chuyền chế biến Fufu Tapioca Chiết xuất từ ​​khoai mì

Theo kinh nghiệm nhiều năm trong ngành của công ty chúng tôi, quá trình chế biến fufu khoai mì có thể được chia thành nhiều phần: làm sạch, nghiền nát, khử nước, sấy khô và đóng gói. Mỗi phần được liên kết và toàn bộ quy trình sản xuất có thể được tự động hóa.

Sweet Potato Starch Machine
dây chuyền chế biến tinh bột khoai lang dùng để chiết xuất tinh bột từ khoai lang

lợi thế sản phẩm 1 . kết hợp công nghệ châu Âu phát triển và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn cao , tạo nên hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-giá tốt nhất . 2 . hoàn toàn khép kín và cấu trúc mô-đun làm cho bố cục nhỏ gọn , dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt . 3 . hệ thống điều khiển chạy ổn định có phạm vi từ hoàn toàn tự động đến thủ công , đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau . 4 . bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế 3D , các bản vẽ chi tiết có thể được cung cấp cho khách hàng cài đặt thuận tiện .

Tapioca Starch Machine
Dây Chuyền Chế Biến Tinh Bột Khoai Mì Dành Cho Chế Biến Chiết Xuất Khoai Mì

Các Ưu Điểm Của Sản Phẩm 1. Kết hợp các công nghệ hoàn thiện của Châu Âu và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn chất lượng, khiến hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-chi phí tốt nhất.   2. Cấu trúc khối và khép kín hoàn toàn giúp hệ thống nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt.   3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ tự động hoàn toàn đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4. Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế không gian 3 chiều, các bản vẽ chi tiết sẽ được cung cấp để khách hàng có thể cài đặt một cách thuận lợi.

Starch Processing Line
Dây chuyền chế biến tinh bột hoa sen để chế biến chiết xuất hoa sen

Ưu điểm sản phẩm 1. Kết hợp các công nghệ châu Âu trưởng thành và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn cao, làm cho hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-giá cả tốt nhất. 2. Cấu trúc mô-đun và khép kín hoàn toàn giúp bố trí nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt. 3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ hoàn toàn tự động đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4.Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế 3D, các bản vẽ chi tiết có thể được cung cấp để khách hàng cài đặt một cách thuận lợi.

để lại lời nhắn
để lại lời nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết , vui lòng để lại tin nhắn tại đây , chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất có thể .
 

Nhà

Các sản phẩm

skype

whatsapp