Tẩy đá cho dây chuyền chế biến tinh bột

trong quá trình thái lát nguyên liệu sản xuất bột khoai tây , các tế bào trên bề mặt lát cắt bị vỡ do lực cắt cơ học của lưỡi dao , làm cho các hạt tinh bột trong bào bị bong ra và thải ra ngoài. cùng trong nước cắt . một mặt , nước thải có chứa tinh bột sẽ gây ra các vấn đề bảo vệ môi trường sau này , và mặt khác , cũng gây ra vấn đề lãng phí tài nguyên . tidecom có thể tái chế tinh bột trong nước cắt từ quá trình sản xuất bột khoai tây của mình .

Ưu điểm sản phẩm 1. Kết hợp các công nghệ châu Âu trưởng thành và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn cao, làm cho hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-giá cả tốt nhất. 2. Cấu trúc mô-đun và khép kín hoàn toàn giúp bố trí nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt. 3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ hoàn toàn tự động đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4.Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế 3D, các bản vẽ chi tiết có thể được cung cấp để khách hàng cài đặt một cách thuận lợi.

Đơn vị hydrocyclone đa giai đoạn được sử dụng rộng rãi trong cô đặc, rửa sạch và tinh chế sữa tinh bột như thiết bị chính để loại bỏ protein hòa tan và không hòa tan, chất xơ mịn, đường, v.v. Nó thực hiện các chức năng tất cả trong một từ cô đặc, thu hồi, làm sạch và tinh. tách sợi.

Các Ưu Điểm Của Sản Phẩm 1. Kết hợp các công nghệ hoàn thiện của Châu Âu và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn chất lượng, khiến hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-chi phí tốt nhất. 2. Cấu trúc khối và khép kín hoàn toàn giúp hệ thống nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt. 3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ tự động hoàn toàn đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4. Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế không gian 3 chiều, các bản vẽ chi tiết sẽ được cung cấp để khách hàng có thể cài đặt một cách thuận lợi.

Quá trình sản xuất tinh bột ngô là một quá trình phân tách vật lý. Nguyên lý để sản xuất tinh bột ngô là tách các chất không phải là tinh bột như đạm, chất xơ, chất béo và các muối vô cơ cùng các chất khác tồn tại trong ngô. Nó dựa trên đặc tính của tinh bột. Tinh bột không bị hòa tan trong nước nguội. Khối lượng riêng của tinh bột lớn hơn khối lượng riêng của nước.   Trong quá trình lựa chọn, chế biến tinh bột ngô chủ yếu sử dụng cách chế biến ướt là quá trình tách chính và rửa ly tâm tách nước 12 dòng ngược. Quá trình sản xuất hoàn toàn khép kín trong tuần hoàn nhiệt. Quá trình xử lý nước về cơ bản được tái chế. Quy trình công nghệ đã hoàn thiện, đáng tin cậy và ổn định về chất lượng.

Ưu điểm sản phẩm 1. Kết hợp các công nghệ châu Âu trưởng thành và sản xuất trong nước theo tiêu chuẩn cao, làm cho hệ thống của chúng tôi có tỷ lệ hiệu suất-giá cả tốt nhất. 2. Cấu trúc mô-đun và khép kín hoàn toàn giúp bố trí nhỏ gọn, dẫn đến giảm đáng kể thời gian lắp đặt. 3. Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định từ hoàn toàn tự động đến thủ công, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các hệ thống khác nhau. 4.Bằng cách sử dụng phần mềm thiết kế 3D, các bản vẽ chi tiết có thể được cung cấp để khách hàng cài đặt một cách thuận lợi.

Trong một thời gian dài, Tidecom đã cung cấp các giải pháp sáng tạo cho ngành công nghiệp tinh bột mì từ một máy đơn lẻ đến một quy trình hoàn chỉnh. Hiểu biết đầy đủ về những thách thức lớn mà ngành công nghiệp tinh bột mì phải đối mặt hiện nay. Do đó, nhiều giải pháp kỹ thuật đã được phát triển để thiết kế, xây dựng và tối ưu hóa một bộ thiết bị đa năng hoàn chỉnh để thu hồi và chiết xuất các sản phẩm phụ như tinh bột mì, gluten, thức ăn chăn nuôi và thậm chí là cồn sinh học.

Ưu điểm sản phẩm 1. Thời gian xử lý kéo dài 2. Nâng cao chất lượng sản phẩm 3. giảm ô nhiễm môi trường 4. Giảm chi phí trung gian (mua lại \ vận chuyển \ lưu trữ) 5. Cải thiện việc sử dụng đất (giảm bãi chứa nguyên liệu thô) 6. Cải thiện việc sử dụng thiết bị 7. Rút ngắn thời gian hoàn vốn