
Quá trình sản xuất tinh bột ngô là một quá trình phân tách vật lý. Nguyên lý để sản xuất tinh bột ngô là tách các chất không phải là tinh bột như đạm, chất xơ, chất béo và các muối vô cơ cùng các chất khác tồn tại trong ngô. Nó dựa trên đặc tính của tinh bột. Tinh bột không bị hòa tan trong nước nguội. Khối lượng riêng của tinh bột lớn hơn khối lượng riêng của nước.
Trong quá trình lựa chọn, chế biến tinh bột ngô chủ yếu sử dụng cách chế biến ướt là quá trình tách chính và rửa ly tâm tách nước 12 dòng ngược. Quá trình sản xuất hoàn toàn khép kín trong tuần hoàn nhiệt. Quá trình xử lý nước về cơ bản được tái chế. Quy trình công nghệ đã hoàn thiện, đáng tin cậy và ổn định về chất lượng.
Biểu đồ luồng tiến trình
Mô tả Kỹ Thuật
1) Công đoạn ngâm
Ngô đã làm sạch sẽ được đưa vào bể ngâm.
Mục tiêu của quá trình ngâm là để tách các chất hòa tan, làm giảm độ bền cơ học của phần tử ngô, để quá trình tách phần tử ngô sau này dễ dàng hơn.
Ngô được ngâm trong nước ấm trong một thời gian nhất định, trong quá trình ngâm, phần tử ngô sẽ hút nước và nở ra. Thêm axit sulphur vào nước sản xuất để đẩy nhanh quá trình thấm sâu và tránh nảy mầm và chất chống ăn mòn.
Một quá trình ngâm hoàn chỉnh trong một bể bao gồm bốn giai đoạn:
Cho dung dịch ngâm và ngô vào bể ngâm; Ngâm ngô; Xả dung dịch ngâm; Xả ngô đã ngâm nước.
Trong quá trình ngâm, nước ngâm sẽ luân chuyển qua thùng ngâm. Bể ngâm có thể được làm nóng bằng việc nối với lò sưởi. Ngô đã ngâm nước sẽ được bơm vào máy nghiền cùng với nước vận chuyển và được đưa đến sàng rây uốn cong để loại bỏ các phần của nước vận chuyển. Nước vận chuyển có thể được tái chế nhiều lần. Trước công đoạn ngâm, công đoạn lọc sạn cát được thiết lập để loại bỏ các tạp chất.
2) Nghiền, tách mầm và tách sợi
Ngô đã ngâm nước được đưa vào máy nghiền đầu tiên thông qua phễu cấp liệu, mầm có thể được tách ra sau khi nghiền. Một phần tinh bột sẽ được giải phóng. Nghiền bao gồm hai bước: máy nghiền thứ nhất và máy nghiền thứ hai. Sau mỗi bước nghiền, có các thiết bị ly tâm loại bỏ mầm hai giai đoạn để tách mầm. Dòng chảy dưới cùng của thiết bị ly tâm loại bỏ mầm thứ nhất chảy vào sàng rây uốn cong phụ thuộc vào trọng lực, dòng chảy tràn vào máy nghiền thứ hai. Phần tràn của thiết bị ly tâm loại bỏ mầm thứ nhất trước hết tách mầm, phần tràn chứa một ít tinh bột, để thu hồi các tinh bột này, sử dụng sàng rây uốn cong ba giai đoạn với nước xử lý để rửa sạch tinh bột lỏng. Mầm đã rửa sạch được khử nước trong máy ly tâm xoắn ốc nằm ngang. Dòng chảy dưới cùng của thiết bị ly tâm loại bỏ mầm thứ 2 chảy vào sàng rây uốn cong, sữa tinh bột sẽ được chiết xuất (tinh bột đã sàng lọc), phần tràn qua sàng uốn cong sẽ chảy vào máy nghiền. Dòng đáy của máy nghiền được bơm vào hệ thống sàng uốn cong nhiều tầng. Dòng chảy dưới cùng của sàng uốn cong giai đoạn 1 là phần còn lại của tinh bột đã sàng. Phần nước tràn có chứa xơ sẽ được bơm vào các công đoạn tiếp theo và được rửa để thu hồi phần tinh bột còn lại. Bột xơ từ sàng uốn cong giai đoạn cuối chứa nhiều nước, nó phải được khử nước. Xơ khử nước được vận chuyển vào phễu cấp liệu.
Sữa tinh bột có chứa tinh bột, gluten và nước, có thể chứa ít chất xơ mịn lẫn tạp chất. Loại bỏ các tạp chất bằng cách ly tâm mười hai cấp.
3) Tách tinh bột và protein, nồng độ gluten và khử nước, rửa tinh bột
Sau khi tách xơ của bề mặt bã, bã tinh bột được đưa vào máy ly tâm hoặc thiết bị ly tâm cỡ lớn. Phần tràn của thiết bị ly tâm chứa các chất hòa tan và xơ mịn, chúng có thể được sử dụng làm nước ngâm. Tách tinh bột và protein bằng tất cả các máy ly tâm hoặc máy ly tâm sơ cấp. Các hạt tinh bột chảy ra từ cửa chảy phía dưới.
quét vào wechat :